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校準(zhǔn)金屬材料拉伸強度試驗機位移傳感器,核心是通過標(biāo)準(zhǔn)量塊或激光干涉儀建立 “實際位移 - 顯示位移" 的對應(yīng)關(guān)系,修正偏差,需嚴格遵循 “準(zhǔn)備 - 清零 - 校準(zhǔn) - 驗證" 四步流程,確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求(通常位移誤差小于等于±0.05%)。
一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備:明確工具與前提條件
準(zhǔn)備校準(zhǔn)工具
核心工具:根據(jù)設(shè)備精度選擇標(biāo)準(zhǔn)量塊(如 10mm、20mm、50mm、100mm,精度等級需≥0 級)或激光干涉儀(適用于高精度校準(zhǔn),誤差可低至 ±0.5μm)。
輔助工具:清潔布、酒精(用于清潔量塊和傳感器)、扳手(用于調(diào)整傳感器固定位置,若需)。
確認設(shè)備狀態(tài)
啟動試驗機,預(yù)熱 30 分鐘,確保設(shè)備溫度穩(wěn)定(避免溫度變化導(dǎo)致的機械變形影響校準(zhǔn))。
清潔位移傳感器(如光柵尺)的讀數(shù)頭和導(dǎo)軌,去除灰塵、油污,防止雜質(zhì)干擾測量。
檢查移動橫梁運動是否順暢,無卡頓或異響,若有異常需先排除(如潤滑、清理雜質(zhì)),再進行校準(zhǔn)。
二、核心校準(zhǔn)步驟(以標(biāo)準(zhǔn)量塊法為例)
標(biāo)準(zhǔn)量塊法操作簡便,適合日常校準(zhǔn),需選取 3-5 個不同規(guī)格的量塊覆蓋常用位移范圍(如 0-100mm)。
設(shè)備清零與初始定位
將試驗機移動橫梁調(diào)整至初始位置(如最下端),在控制系統(tǒng)中執(zhí)行 “位移清零" 操作,確保當(dāng)前顯示位移為 0.000mm。
將最小規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)量塊(如 10mm)放置在橫梁與固定基座之間,確保量塊垂直放置,無傾斜(可用直角尺輔助校準(zhǔn))。
手動移動橫梁并記錄數(shù)據(jù)
手動控制移動橫梁向上移動,直至橫梁與量塊上端面輕輕接觸(以量塊無明顯形變?yōu)闇?zhǔn),避免壓力過大損壞量塊)。
記錄此時試驗機顯示屏上的 “顯示位移值",與量塊的 “實際標(biāo)準(zhǔn)值"(如 10.000mm)對比,計算偏差(偏差 = 顯示值 - 實際值)。
多點位校準(zhǔn)與數(shù)據(jù)記錄
按上述步驟,依次更換 20mm、50mm、100mm 等規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)量塊,重復(fù)移動橫梁、接觸量塊、記錄顯示值的操作。
將所有校準(zhǔn)點的 “實際值"“顯示值"“偏差" 整理成表格,判斷各點位偏差是否在允許范圍內(nèi)(通常≤±0.05%)。
三、偏差修正與校準(zhǔn)驗證
偏差修正(需設(shè)備支持參數(shù)調(diào)整)
若某點位偏差超出允許范圍,進入試驗機控制系統(tǒng)的 “位移校準(zhǔn)" 界面,找到 “修正系數(shù)" 或 “補償值" 設(shè)置項。
根據(jù)偏差值調(diào)整修正參數(shù),例如:量塊實際值 10.000mm,設(shè)備顯示 9.995mm,偏差為 - 0.005mm,可將修正系數(shù)微調(diào) + 0.005mm,或直接輸入補償值。
修正后,重新用原量塊復(fù)測該點位,確認顯示值與實際值偏差符合要求,再對其他點位重復(fù)修正(若有偏差)。
最終驗證
所有點位修正完成后,隨機選取 1-2 個未校準(zhǔn)過的量塊規(guī)格(如 30mm),按校準(zhǔn)步驟測試,驗證顯示位移與實際值的偏差是否在允許范圍內(nèi)。
若使用激光干涉儀校準(zhǔn),需啟動干涉儀,讓橫梁按設(shè)定速度移動(如 10mm/min),實時對比干涉儀測量的 “實際位移" 與設(shè)備 “顯示位移",確保全程偏差穩(wěn)定達標(biāo)。
四、校準(zhǔn)注意事項
標(biāo)準(zhǔn)量塊屬于精密量具,使用時需佩戴手套,避免手汗、油污污染量塊表面,校準(zhǔn)后需用清潔布擦拭干凈,放入專用包裝盒保存。
校準(zhǔn)過程中,橫梁移動速度需緩慢(建議≤5mm/min),避免快速移動導(dǎo)致量塊碰撞損壞,或因慣性造成測量偏差。
校準(zhǔn)周期需嚴格遵循標(biāo)準(zhǔn)要求:日常使用的試驗機每 6 個月校準(zhǔn) 1 次;若設(shè)備頻繁使用或經(jīng)歷過撞擊、維修,需縮短至 3 個月 1 次,校準(zhǔn)后需記錄《位移傳感器校準(zhǔn)報告》,留存?zhèn)洳椤?/span>



